¿Cómo reducir costes y garantizar la calidad en la fabricación de productos farmacéuticos?

¿Sabías que la fabricación de medicamentos es una de las más exigentes del mercado? La industria farmacéutica se enfrenta a un desafío constante: mantener una calidad óptima en sus productos, pero sin disparar sus costes. Cualquier desviación puede suponer grandes pérdidas económicas o, incluso, sanciones para las empresas. De ahí que la metrología y el control de calidad se conviertan en grandes aliados estratégicos para ganar eficiencia. Descubre en este artículo cómo reducir los costes de fabricación de los productos farmacéuticos sin perder calidad.

Factores que incrementan costes en el sector farmacéutico

Ahorrar costes en la producción farmacéutica supone todo un reto para la industria. Y es que existe una gran cantidad de factores que pueden hacer aumentar los costes del producto. Estos influyen directamente en la productividad, así como en los márgenes del beneficio. A continuación, algunos de los más comunes:

• Procesos ineficientes o equipos mal calibrados.

• Falta de mantenimiento en equipos de medición.

• No conformidades detectadas en auditorías.

• Formación insuficiente del personal técnico. 

Y tú, ¿estás interesado en no cometer estos errores? ¿Quieres lograr ese ahorro de costes en el proceso de fabricación pero sin renunciar a la calidad del producto? En TCMetrología podemos ayudarte. Somos expertos en metrología, calidad y mejora de la productividad para empresas de la industria farmacéutica y cosmetológica. Descubre ya nuestros cursos para el sector farmacéutico, ¡infórmate ahora!

¿Por qué ahorrar costes en la fabricación farmacéutica?

Como hemos dicho antes, la industria farmacéutica es uno de los sectores donde encontramos mayor regulación y control del mercado. Un desbarajuste, además de un problema a nivel económico, supone todo un desperdicio de la materia prima o el riesgo evidente para la reputación de la empresa.

Por consiguiente, la reducción de costes de fabricación de productos farmacéuticos no supone recortar en calidad del fármaco, sino optimizar los recursos con el objeto de obtener procesos con mayor eficiencia, sostenibilidad y competitividad. 

El ahorro de coste en la producción farmacéutica es clave para los laboratorios en:

• La innovación y la tecnología. Al obtener más beneficios económicos, estos pueden invertirse en I+D+i. Algo fundamental para desarrollar nuevas creaciones para generar a su vez nuevos productos y tecnologías. 
• La productividad. O mantener la competitividad dentro de un mercado internacional, donde cada vez más los márgenes son más ajustados. Conseguir resultados más eficientes y una mayor producción supone toda una ventaja competitiva para la empresa.
• El cumplimiento normativo. Es decir, respetar la normativa internacional sin presentar sobrecostes operativos. Es el caso, sin ir más lejos, de la EMA (la Agencia Europea del Medicamento) o la FDA (la Administración de Alimentos y Medicamentos de Estados Unidos).
• La sostenibilidad del negocio. Mejorar procesos es clave ya no solo para ahorrar en costes y tiempos de producción, sino también para reducir la contaminación, hacer un uso más responsable de la energía o elegir materiales sostenibles, entre otros.

Pero, ¿cómo reducir costes de fabricación de los productos farmacéuticos sin perder calidad?

Existen diversas estrategias que nos pueden ayudar a conseguir ese ahorro de costes en la fabricación farmacéutica y sin perder la calidad de los productos. Por aquí van algunas de las más relevantes:

• Implementación de sistemas de gestión de calidad. Disponer de un sistema de gestión de la calidad bien estructurado es imprescindible para la estandarización de los procesos y detección de oportunidades de mejora. En este sentido, una formación en validación, incertidumbre y control de calidad en laboratorios se vuelve indispensable. 
• Optimización de procesos mediante datos. El análisis metrológico y la interpretación de datos es esencial para el ajuste de parámetros de fabricación. Esto nos permite una mayor eficiencia energética, así como de recursos.
• Formar al personal técnico. Esta acción es indispensable. Un equipo formado facilita las buenas prácticas de laboratorio, logrando precisamente ese ahorro de costes en la producción farmacéutica.
• Inversión en calibración y mantenimiento preventivo. Por otro lado, la calibración periódica de instrumentos es clave para evitar desviaciones que puedan generar lotes defectuosos o pérdidas de producto. Así, te presentamos este curso de calibración y verificación de equipos de medida y ensayo, ¡seguro que te resulta de utilidad!

La importancia de la metrología y el control de calidad en la industria farmacéutica

Huelga decir la importancia de la metrología en la industria farmacéutica. Esta ciencia de medición juega un rol crucial: no solo mejora la precisión y la fiabilidad de las mediciones, ofreciendo productos de alta calidad; sino también minimiza los costes relacionados con desviaciones, rechazos o sanciones. 

Aplicar la metrología nos permite prevenir, medir y mejorar de manera constante en la industria farmacéutica, ahorrando costes y sin renunciar a la calidad de los productos.

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