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Los estudios de capacidad de proceso y sus índices asociados (Cp, Cpk, Pp, Ppk) proporcionan información sobre cómo de capaces son los procesos de fabricar productos que cumplan con las especificaciones del diseño. Sin embargo, este análisis parte de tres premisas fundamentales que no siempre se cumplen:
Dado que el incumplimiento de alguna de ellas puede invalidar los resultados del estudio, debería ponerse especial atención en el aseguramiento de la estabilidad del proceso. Además, los datos analizados deben responder a algún tipo de criterio racional en su recolección.
El problema surge cuando la característica de calidad estudiada es de naturaleza asimétrica o ‘No Normal’. La solución a este problema es sencilla: hay que transformar los datos para convertirlos en una nueva variable que sí se comporte de forma Normal. Es sobre esta nueva variable, que cumple todos los requisitos básicos, donde se realizarán los estudios de capacidad con el proceder habitual.
Finalmente, y una vez obtenidos los índices de capacidad y demás ratios de interés, se debe deshacer la transformación para extrapolar las conclusiones del análisis a la realidad.
Dirigido a trabajadores de empresas de cualquier sector industrial que desarrollen su actividad en las áreas de Calidad, Metrología, Laboratorio, Calibración, Verificación, Auditoría, Ingeniería de producto y proceso, Fabricación o Mantenimiento.