La Metrología en la Industria del Automóvil

IATF 16949 requiere un proceso documentado para gestionar los registros de calibración/verificación (sección 7.1.5.2):

"Las instalaciones del laboratorio interno de una organización deben tener un alcance definido que incluya su capacidad para realizar los servicios de inspección, ensayo o calibración requeridos. Este alcance del laboratorio debe incluirse en la documentación del sistema de gestión de la calidad. El laboratorio debe especificar e implementar, como mínimo, los requisitos para:

La adecuación de los procedimientos técnicos del laboratorio

1. La competencia del personal del laboratorio
2. El ensayo del producto
3. La capacidad de realizar estos servicios correctamente, trazable a la norma de proceso pertinente; cuando no se disponga de ninguna norma nacional o internacional, se definirá una metodología para verificar la capacidad del sistema de medición
4. Los requisitos del cliente si los hay
5. La revisión de los registros correspondientes"

Quién puede hacer el Máster de Metrología en la Industria Automotriz

Dirigido a todo aquel que desee mejorar sus capacidades y conocimientos en el ámbito de la Metrología Automotriz y/o dirigir su actividad profesional hacia la industria del automóvil, en puestos como:

• Responsable técnico de laboratorio de ensayos y/o calibración de equipos.
• Medición de componentes
• Control de Procesos, Ensayos, Calibración de Equipos...
• Inspectores
• Verificadores

REQUISITOS

• Formación FP, grado medio o superior

Qué aprenderás en el Máster de Metrología para Automoción

La realización del Máster en medición, ensayos y calibración en la industria del Automóvil te permitirá:

Conocer e interpretar los requisitos para la competencia técnica de los laboratorios de ensayo y calibración del sector del automóvil recogidos en la norma ISO 17025 y otros referenciales como IATF 16949. Desarrollar ampliamente todos los aspectos relacionados con:

• Calibración de equipos
• Evaluación de la incertidumbre de medida
• Declaración de conformidad de resultados
• Validación de métodos de medición y ensayo
• Análisis de los sistemas de medida
• Aseguramiento de los resultados...

CONTENIDO DEL MÁSTER DE MEDICIÓN, ENSAYOS Y CALIBRACIÓN EN LA INDUSTRIA DEL AUTOMÓVIL

1.- COMPETENCIA TÉCNICA DE LABORATORIOS DEL SECTOR DEL AUTOMÓVIL SEGÚN ISO 17025 E IATF 16949

CONCEPTOS GENERALES. GESTIÓN DE LA CALIDAD EN UN LABORATORIO

• Requisitos para laboratorios definidos en el referencial IATF 16949
• Sistemas de gestión de calidad en un laboratorio
• Generalidades de la norma ISO 17025
• Norma ISO 17025 versus ISO 9001
• Documentación del sistema
• Aspectos generales de la acreditación
• Documentos de referencia

REQUISITOS RELATIVOS A LA ESTRUCTURA

• Introducción
• Términos y definiciones
• Requisitos generales
• Requisitos relativos a la estructura

REQUISITOS RELATIVOS A LOS RECURSOS

• Introducción
• Personal
• Instalaciones y condiciones ambientales
• Equipamiento
• Trazabilidad metrológica
• Productos y servicios suministrados externamente

REQUISITOS DEL PROCESO. PARTE I

• Introducción
• Revisión de solicitudes, ofertas y contratos
• Selección, verificación y validación de métodos
• Muestreo
• Manipulación de los ítems de ensayo o calibración
• Registros técnicos
• Evaluación de la incertidumbre de medición

REQUISITOS DEL PROCESO. PARTE II

• Introducción
• Aseguramiento de la validez de los resultados
• Informe de resultados
• Quejas
• Trabajo no conforme
• Control de los datos y gestión de la información

REQUISITOS RELATIVOS AL SISTEMA DE GESTIÓN

• Introducción
• Opciones
• Documentación del sistema de gestión
• Control de los documentos del sistema de gestión
• Control de los registros
• Acciones para abordar riesgos y oportunidades
• Mejora
• Acciones correctivas
• Auditorías internas
• Revisiones por la dirección

REQUISITOS DE ACREDITACIÓN

• La acreditación
• Los Organismos acreditadores
• Proceso de Acreditación
  • Proceso de acreditación en España y Europa
  • Proceso de acreditación en América

DOCUMENTACIÓN DEL SISTEMA

2.- METROLOGÍA Y CALIBRACIÓN EN LA INDUSTRIA DEL AUTOMÓVIL - PARTE 1

FUNDAMENTOS DE METROLOGÍA

• Introducción
• Enfoque Tradicional
• Enfoque de la Incertidumbre

EL EQUIPO DE MEDIDA

• Características de los equipos
• Elección del equipo de medida adecuado
• Tipos de calibración

EL PROCESO DE CALIBRACIÓN

• Qué es calibrar
• Resultado de la calibración
• Requisitos de un proceso de calibración
• Condiciones de calibración
• Rango de calibración. Número de puntos
• Periodos de calibración de los equipos

CRITERIOS DE ACEPTACIÓN DE LOS EQUIPOS (EL EMP)

• El error máximo permitido
• ¿Cómo se establece el valor del EMP?
• El criterio para la asignación
• Ejemplos sobre cómo establecer los criterios de aceptación

EL RESULTADO DE LA CALIBRACIÓN

• El resultado de medida
• El resultado de la calibración
• Relación entre incertidumbre de calibración e incertidumbre instrumental

EVALUACIÓN DE LOS RESULTADOS DE UNA CALIBRACIÓN

• El diagrama de calibración
• Evaluación de los resultados de la calibración
• Guía para el control de los instrumentos de medida

EL LABORATORIO DE CALIBRACIÓN

• El concepto de trazabilidad metrológica
• El patrón de calibración. Calidad metrológica
• Calibración interna
• Calibración externa
• Cómo seleccionar el laboratorio de calibración más adecuado

AJUSTE, REPARACIÓN, DEGRADACIÓN

• Ajuste. Deriva a corto plazo y cómo establecer un criterio para el ajuste
• Reparación
• Degradación

CONTROL Y VERIFICACIÓN DE EQUIPOS

• Control de conformidad con las especificaciones técnicas
• Tipos de control de los instrumentos de medida
• Control y ajuste de los instrumentos

INTERPRETACIÓN DE CERTIFICADOS DE CALIBRACIÓN

• Contenido de un certificado de calibración
• Ejemplos e interpretación de resultados

2.- METROLOGÍA Y CALIBRACIÓN EN LA INDUSTRIA DEL AUTOMÓVIL - PARTE 2

ELABORACIÓN DE MÉTODOS DE CALIBRACIÓN

• Elaboración de un procedimiento de calibración y hoja de toma de datos, realización práctica de una calibración
• Calibración de un equipo dimensional
• Calibración de un instrumento de pesaje
• Calibración de un medio isotermo

INCERTIDUMBRE DE CALIBRACIÓN

• Evaluación de la incertidumbre de calibración
• Contribuciones a la incertidumbre
• Ley de propagación de incertidumbre
• Incertidumbre expandida

VERIFICACIÓN DE INSTRUMENTOS

• Controles entre calibraciones de los equipos
• Ejemplos de verificaciones intermedias
• Comparación de medias
• Comparación de varianzas y desviaciones típicas

GLOBALIZACIÓN DE RESULTADOS

• Cómo establecer una función de corrección global
• Cómo calcular la incertidumbre de uso

PERIODOS DE CALIBRACIÓN. INTERVALOS DE CALIBRACIÓN/VERIFICACIÓN

• Ejemplos y su justificación técnica

3.- CÁLCULO DE LA INCERTIDUMBRE DE MEDIDA

INTRODUCCIÓN AL CÁLCULO DE LA INCERTIDUMBRE

• Conceptos estadísticos
• Conceptos metrológicos
• Consideraciones sobre el concepto error. Fuentes de error
• Requisitos de la Norma UNE EN ISO/IEC 17025:2017
• Anexo Tabla t-Student

EVALUACIÓN DE LA INCERTIDUMBRE SEGÚN ESQUEMA GUM

• Proceso paso a paso para la estimación de la incertidumbre
• Estimación directa del resultado de una medida (Caso práctico)
• Estimación indirecta del resultado de una medida
• Resumen aspectos básicos Guía GUM
• Anexo Ejemplo de Cálculo de Incertidumbre en la Calibración de un Manómetro

EVALUACIÓN DE LA CONFORMIDAD CON LAS TOLERANCIAS SEGÚN ISO 14253

• Reglas de decisión para probar la conformidad con las especificaciones
• Análisis de la capacidad de los procesos de medida
• Resumen de Evaluación de la incertidumbre de medida según ISO 14253-2
• Procedimiento general para evaluar la capacidad del proceso de medida (VDA5)

EVALUACIÓN DE LA INCERTIDUMBRE A PARTIR DE LOS DATOS DE VALIDACIÓN

• Influencia de los parámetros de validación en la incertidumbre
• Precauciones al evaluar la incertidumbre a partir de la validación
• Evaluación de la incertidumbre según el tipo de validación
• Evaluación de la incertidumbre a partir de validaciones o información entre laboratorios
• Anexo Evaluación de la repetibilidad y la reproducibilidad de un método
• Anexo Prueba F para la comparación de varianzas

EJEMPLOS PRÁCTICOS

• Incertidumbre de las Calibraciones
• Incertidumbre de Medidas Instrumentales
• Incertidumbre de resultados de Ensayos

4.- REGLAS DE DECISIÓN EN LA DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD

PROPÓSITO Y ALCANCE DE LA GUÍA ILAC-G8:09/2019

REGLAS DE DECISIÓN Y DECLARACIONES DE CONFORMIDAD EN LA NORMA ISO/IEC 17025:2017

VISIÓN GENERAL DE INCERTIDUMBRE DE MEDIDA Y RIESGO DE DECISIÓN

ZONAS DE SEGURIDAD Y REGLAS DE DECISIÓN

CONSIDERANDO LA INCERTIDUMBRE DE MEDIDA

DIAGRAMA DE FLUJO DE SELECCIÓN DE REGLAS DE DECISIÓN

DOCUMENTACIÓN Y APLICACIÓN DE LAS REGLAS DE DECISIÓN

SUMARIO: RIESGOS

EJEMPLOS PRÁCTICOS DE APLICACIÓN

5.- ANÁLISIS DE LOS SISTEMAS DE MEDIDA SEGÚN MSA

TABLA DE MODIFICACIONES INCLUIDAS EN EL DOCUMENTO MSA 4ª EDICIÓN

CONCEPTOS GENERALES EN EL ANÁLISIS DE LOS SISTEMAS DE MEDIDA

• Introducción
• Calidad de los datos de medición
• Métodos de Análisis: Documentos de referencia
• El proceso de medida en la planificación de la calidad
• Fases en el análisis de los sistemas de medida
• Métodos y criterios para evaluar los Sistemas de Medida.
• Anexo Tabla t-Student

ANÁLISIS DE LA TENDENCIA CENTRAL DE LOS SISTEMAS DE MEDIDA

• Introducción
• Tendencia central de los sistemas de medida
• Guía para evaluar la tendencia central del SM
  • Evaluación del Sesgo (bias)
  • Evaluación de la Estabilidad
  • Evaluación de la Linealidad
• Herramientas Informáticas
• Anexo Fundamentos del SPC.

ANÁLISIS DE LA DISPERSIÓN EN LOS SISTEMAS DE MEDIDA

• Introducción
• Dispersión de los sistemas de medida
• Evaluación de la Repetibilidad y Reproducibilidad
• Método del recorrido
• Método de la medida y el recorrido
  • Realización del estudio
  • Análisis gráfico de resultados
  • Cálculos numéricos
  • Análisis numérico de los resultados
  • Número de categorías de datos, ndc
  • Uso de datos externos al estudio

ESTUDIOS ESPECIALES DE LOS SISTEMAS DE MEDIDA

• Sistemas de Medida no repetibles (destructivos)
• Sistemas de Medida con variación intrínseca de pieza
• Sistemas de Medida Automáticos
• Sistemas de Medida por Atributos
  • Método de las tablas de concordancia
  • Método de la señal de detección
  • Método analítico

6.- VALIDACIÓN DE MÉTODOS DE MEDICIÓN Y ENSAYO

CONCEPTOS ESTADÍSTICOS

• Estadística descriptiva
• Estadística inferencial

DEFINICIONES, OBJETO Y ALCANCE DE LA VALIDACIÓN

• Términos y definiciones
• Objetivos de la validación
• Clasificación de los métodos de ensayo
• Alcance de la validación de los métodos de ensayo
• El proceso de validación

CARACTERÍSTICAS OPERACIONALES DE LOS MÉTODOS

• Sensibilidad
• Selectividad
• Intervalo de trabajo / Linealidad
• Límite de detección
• Límite de cuantificación
• Robustez
• Exactitud

VERIFICACIÓN DEL SESGO

• Veracidad (Sesgo) del Método de Ensayo
• Pruebas de Evaluación del Sesgo
• Pruebas Estadísticas para la Verificación del Sesgo

PRECISIÓN: REPETIBILIDAD Y REPRODUCIBILIDAD

• Detección de valores anómalos
• Evaluación de la repetibilidad y reproducibilidad

EVALUACIÓN DE LA INCERTIDUMBRE A PARTIR DE LA VALIDACIÓN

• Evaluación de la Contribución del Sesgo
• Evaluación de la Contribución de la Precisión
• Evaluación de la Incertidumbre Típica de Medida
• Evaluación de la Incertidumbre Expandida
• Expresión de Resultados

7.- ASEGURAMIENTO DE LA VALIDEZ DE LOS RESULTADOS

ESTADÍSTICA BÁSICA PARA EL ANÁLISIS DE TENDENCIA

• Estadística Descriptiva
  • Organización de un conjunto de datos
  • Histograma de Frecuencias
  • Medidas de tendencia central y de dispersión
  • Distribuciones de probabilidad y discretas (Binomial, Poison)
  • Distribuciones continuas
• Estadística Inferencial
  • Muestreo aleatorio
  • intervalos de confianza
  • Distribución de las proporciones muestrales

FUNDAMENTOS DEL ANÁLISIS DE TENDENCIA

• Calidad de los resultados de medida o ensayo
• Causas comunes y especiales de variación
• Control estadístico y capacidad de procesos
• Fundamentos estadísticos de los gráficos de control
• Guía para la selección de los gráficos de control
• Implantación del CEPM

GRÁFICOS DE CONTROL PARA MEDICIONES O ENSAYOS CUANTITATIVOS (VARIABLES)

• Gráficos de Control Shewhart x y R/S
  • Control de estabilidad del sesgo y repetibilidad de las mediciones
  • Control de magnitudes de influencia o parámetros de ensayo
  • Control de la estabilidad de la precisión intermedia (reproduc.) s/ISO 5725
• Graficos de Control para Valores individuales
  • Interpretación de los gráficos para valores individuales
  • Control de estabilidad del sesgo y precisión sobre el patrón s/ISO 5725
  • Control estadístico de la recuperación
• Evaluación de la Incertidumbre de Medida

En este módulo se incluyen Actividades y Documentos en Excel como:

• Tablas de constantes para los gráficos de control
• Ejemplos
• Gráfico de Precisión y Sesgo VI
• Control estadístico de la recuperación...

8.- CAPACIDAD DE LOS PROCESOS DE MEDIDA SEGÚN VDA5

NORMAS Y DIRECTRICES

BENEFICIOS Y ÁMBITO DE APLICACIÓN

TÉRMINOS Y DEFINICIONES

• Medición e inspección
• Evaluacion e inspección por atributos
• Términos de uso frecuente

GESTIÓN DEL PROCESO DE INSPECCIÓN

• Tareas de gestión del proceso de inspección
• Funciones y competencias en la gestión del proceso de inspección
• Garantía basada en el riesgo
• Planificación del proceso de inspección
• Gestión del equipo de inspección
• Prueba de la eficacia para la gestión del  proceso de inspección
• Prueba de capacidad de los procesos de medición - Generalidades

PROCEDIMIENTO GENERAL PARA LA CAPACIDAD DEL PROCESO DE MEDICIÓN E INSPECCIÓN

• Influencias en los resultados de la incertidumbre de medida
• Fases de la capacidad del proceso de medición e inspección
• Incertidumbres estándar
• Incertidumbre estándar combinada
• Incertidumbre de medición ampliada
• Presupuesto de incertidumbre
• Prueba de conformidad
• Prueba de capacidad del proceso de medición

DETERMINACIÓN DE LA INCERTIDUMBRE DE MEDIDA EN EL PROCESO DE MEDICIÓN

• Procedimiento básico
• Determinación práctica de las incertidumbres típicas de los patrones
• Cantidades que influyen en el sistema de medición
• Proceso de medición que influye en las magnitudes
• Presupuesto de incertidumbre de medición típico
• Resumen de los modelos típicos de procesos de medición
• Preselección de los sistemas de medición

PRUEBA DE CAPACIDAD DEL PROCESO DE MEDICIÓN - EN DETALLE

• Cálculo de los ratios de capacidad
• Evaluación de los ratios de capacidad
• Documentación e informe de la prueba de capacidad
• Manejo de sistemas / procesos de medición inadecuados

PROCESOS ESPECIALES DE MEDICIÓN

• Clasificación y emparejamiento
• Validación del software de medición
• Tamaños de muestra insuficientes para la prueba MS y MP
• Consideración de la incertidumbre de medición en el desarrollo

PRUEBA DE LA CAPACIDAD DE LOS PROCESOS DE INSPECCIÓN POR ATRIBUTOS

• Riesgos de la inspección por atributos
• Prueba de capacidad para los procesos de inspección por atributos
• Notas sobre la composición de un lote de inspección representativo
• Notas sobre la composición del lote de inspección sobre la base de probabilidades condicionales
• Posibles métodos para la evaluación de los procesos de inspección

VIGILANCIA DE LA CAPACIDAD EN CURSO

• Métodos para la capacidad continua
• Notas generales sobre la planificación, ejecución y documentación
• Aplicación de un gráfico de estabilidad (Gráfico de control)
• Consideración en el presupuesto de incertidumbre

ÍNDICE DE SÍMBOLOS DE LAS FÓRMULAS

ÍNDICE DE ABREVIATURAS

MODALIDADES, CONVOCATORIAS, PRECIO E INSCRIPCIÓN

Modalidades y precio

Modalidades:

• PRESENCIAL en las instalaciones del CAAR.
• AULA VIRTUAL desde cualquier lugar.

Duración: 100 Horas

Fechas y Horario

• Módulos 1 y 2 (50 horas): Del 17 de Abril al 17 de Mayo del 2023.
• Módulos 3, 4 y 5  (25 horas): Del 29 de Mayo al 12 de Junio del 2023.
• Módulos 6, 7 y 8 (25 horas): Del 18 de Septiembre al 2 de Octubre del 2023.

Los Lunes y Martes de 16:30 a 21:30

• PRECIO SOCIOS CAAR: 2.000 € - Código Promocional: CAARMASTER
• PRECIO NO SOCIOS: 2.500 €

Desarrollado por Técnicas de Control Metrológico con el apoyo del Clúster de Automoción de Aragón - CAAR